一旦發(fā)明電主軸呈現過熱的景象，簡單的方法就是進行強迫冷卻，讓電主軸的狀況牢固下來，隨后要檢查電主軸情況，看是否呈現了傷害，免得在接下來的利用中呈現問題機床電主軸。一旦發(fā)明電主軸呈現過熱的景象，簡單的方法就是進行強迫冷卻，讓電主軸的狀況牢固下來，隨后要檢查電主軸情況，看是否呈現了傷害，免得在接下來的利用中呈現問題機床電主軸。

電主軸的使用與養(yǎng)護

電主軸是近十年在數控機床領域出現的將機床主軸與 主軸電機 融為一體的新技術， 它是高速數控機床的“”部件， 它的性能直接決定了機床的高速加工性能。 電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應快等優(yōu)點，可以減少齒輪傳動，簡化機床外形設計，易于實現主軸定位，是高速主軸 單元中一種理想結構。

主軸是數控車床的主軸和推動電機的集合體，是數控車床的關鍵零部件。從構造上看來，它便是一臺電機，僅僅用在機床加工領域永磁同步電主軸，與傳統(tǒng)的的電機不一樣，電機的輸出軸承端蓋會裝一把數控刀片，用以銑-磨-車等機械加工，數控車床的生產加工精度就在于電機電機轉子的回轉精度，因此 相比較于傳統(tǒng)式的電機，電主軸電機轉子的轉動精度規(guī)定更高。

磨削用電主軸向更高速度、更高剛度方向發(fā)展，由于國內對高速加工和更高精度加工的需要，隨著主軸軸承及其潤滑技術、精密加工技術、精密動平衡技術、高速刀具及其接口技術等相關技術的發(fā)展，磨削用電主軸高速化已成為目前發(fā)展的普遍趨勢，如鉆、銑，磨用的電主軸，在電主軸的系統(tǒng)剛度方面，由于軸承及其潤滑技術的發(fā)展，電主軸的系統(tǒng)剛度越來越大，滿足了數控機床高速、和精密加工發(fā)展的需要。

電主軸的工作機能及龐雜結構決定了電主軸的維護與個別主軸不同，須要操作者細心履行電主軸所請求的維護細則。

  每日：利用軟布清潔主軸，在主軸上保存一個刀柄用來維護錐孔。不要利用緊縮空氣清潔主軸。取下刀柄，清潔錐孔內部并且檢查有無鐵銹或者因為加工進程中震動產生的斑紋。破即調換已經破壞的刀柄。

  每周：檢查氣壓，潤滑油跟冷卻體系，假如須要調劑到適合的值。每500小時后揭起主軸上面的部件，檢查這里的管子跟電纜不的破壞，不折彎跟變形，并且連接良好。每 1500 小時后須要通過主軸錐孔向刀爪噴射一種的油脂。每3000小時必須檢查主軸。

機床矢量控制驅動器的驅動操縱為在低速檔端為恒轉距驅動，先在、髙速端為恒輸出功率驅動。電主軸具備結構緊湊型、重量較輕、慣性力小、噪音低、沒有響應快等優(yōu)勢，并且轉速比高、輸出功率大，簡單化機床設計方案，便于保持主軸定位，是髙速主軸模塊中的一種理想化結構。電主軸滾動軸承選用高速軸承技術性，耐磨損耐高溫，使用壽命是傳統(tǒng)式滾動軸承的好幾倍。